润滑油专用滤油机主要适用于含水量大、杂质多、乳化严重的液压油、齿轮油、冷冻机油、内燃机油、热处理油等润滑油的净化处理,能快速脱除油中的杂质、水分、气体及降低酸值,恢复润滑油的特有性能。广泛应用于电力、冶金、矿山、机械、化工、交通、水泥、制造、食品等行业。
润滑油专用滤油机的操作步骤:
1、将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用)、6、19阀门,使其形成滤油通路。
2、启动真空泵,当真空度达到-0.07Mpa时,缓慢开启进油阀1,使油液逐渐流入滤油机内。
3、观察真空分离器上的油位,当油位达到浮球控制点时,开启出油球阀12和19。
4、启动油泵(注意:必须保证出油阀门在打开的情况下,才能启动油泵,否则易造成爆管危险),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。
5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间(根据需要而定),使其油液进行恒温加热,保障真空分离器正常脱气、脱水。
6、当滤油机完全工作正常后,开启冷却器上的风扇,使强风冷却系统开始工作,保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。
7、通过一段时间的运行,可在滤油机取样阀处取样化验。
8、若油液含水量较大并形成乳化状态,即乳化油时,可通过开启球阀7,然后关闭球阀6,使其通过分水器破乳化、脱水。
9、若需进行深度处理的油液,可适当加入一定量的助滤剂,使过滤后的油液更加清澈透明。
方法:将助滤剂(100克)放入滤油机的加料斗中,然后逐渐开启加料斗球阀21,通过真空自动将其吸入真空分离器中,并自行搅拌后,注入精滤器内形成致密敷层,达到精细过滤目的。
停机:
当油处理完毕或中途需要停止运行时
1、首先将温控仪调节复位,停止加热,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。
2、关闭真空泵,停止抽真空。
3、通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。
4、打开真空分离器上的排气阀,将真空解除,分别打开储水器阀门10,17,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门13,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。
5、特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。
相关搜索:液压油滤油机,润滑油滤油机,单级真空滤油机,双级真空滤油机,变压器油滤油机,抗燃油滤油机等各种滤油机
手机网站
微信询价
您可以扫描左侧小程序二维码进入我们的小程序官网