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全自动真空滤油机原理及操作

19-06-03 12:00:00      来源:      浏览:2883次

全自动真空滤油机,是一种过滤变压油中固体杂质、水分,改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度的机械设备。

  工作原理

  滤油机工作时,油液在内外复压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级远红外加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

  由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,最后由真空泵排向空气中。

  (根据油水沸点不同的原理,在负压中可在相对低的温度将废旧油液中的水分蒸发分离排除)

  全自动真空滤油机中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压转为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。

  全自动真空滤油机操作步骤

  1、在开启滤油机之前,应将真空度及控制温度进行设定。根据所处地海拔位置的不同,对电接点真空表真空度在-0.07 ~ 0.092Mpa之间进行设置,温控仪的温度一般调定在50 ~ 65℃。

  2、开启真空泵进气管上的阀门,并启动真空泵,注意观察真空度上升的情况。

  3、当真空度达到已设定的真空度时,电接点导通;进油电磁阀自动开启,即开始进油,同时也打开出油阀,等待由红外液位控制器控制的油泵自动开启后,进出油达到平衡即可开启加热器,加热器为手动开启温控仪自动控制加热与否。(注意:加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制,即必须同时满足此两条件时,加热器才投入使用,就是不可无油干烧加热器)

  4、当油液进入真空罐后,油位达到红外线油位上限高度时,红外线自动控制器给进油电磁阀信号关闭进油,同时油泵自动开启,出油口开始出油,以防进油过多而跑油;若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时,油泵则自动停止排油。从而保证整个滤油过程实行自动控制,无需值守。

  5、本机正常进行工作,且油液循环数次后,即可从取样口取样化验。

  (二)停机

  当油处理完毕或者中途需要停止运行时:

  1、将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。

  2、停止加热后,在不加热的状态下,油液继续循环运行5-10分钟。

  3、关闭真空泵电源,真空泵停止运行后,打开排气阀解除真空。

  4、再按动油泵按钮,将真空罐中的余油排尽后,关闭油泵。

  5、若遇紧急情况,可按下紧急停机按钮,全自动真空滤油机停止运行;若要重新开机,必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮,才能开启所有控制按钮。

  6. 打开冷却器下部阀门,放掉冷却器中的残油或水份,放后要关闭阀门,以便下次使用。

重庆润华通驰机电有限公司

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