有用户反映,全自动真空滤油机有时出现滤油质量不理想的情况。就此,行业人士指出,若要提高滤油质量,确保净化效果,其中,在操作真空滤油机的过程中,用户还要注意一些事项。
其一,全自动真空滤油机应尽量靠近变压器或油罐,吸油管路不宜过长,尽量减少管路阻力,否则会因吸油管路过长,吸油管路阻力太大,影响滤油质量。
其二,在使用中,用户要经常检查真空滤油机各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油等情况,检查进、出油管安装是否正确,检查所有转动部分是否卡阻,如发现问题应立即停机检查、处理。另外,滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。若可以的话,用户要进行试转,检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。
其三,用户要先启动冷却水泵,检查水路循环是否正常,之后点动真空泵,使真空泵内的食用油等油液能正常运行,再使真空泵连续运转。随后启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发食用油等油液中的水分。若水分太多则要打开放气控制适应的真空度,水分较少时则关闭放气阀。
其四,当油液循环正常后,按下电加热启动按钮,对油液进行加热,温控仪通常设定为40℃—80℃。当油液温度升高到设定温度后,真空滤油机会自动关闭加热器,当油温低于设定温度时,加热器又会自动启动,以便保持加热均匀、恒温,减少温度忽高忽低对食用油等油液品质的影响,提高滤油质量。
其五,在全自动真空滤油机工作时,用户应注意油标显示的油液情况,油液要在油标线上。若是真空泵油中水分较多时,要及时更换。此外,在运行中,发现积存在储水器中的积水满时,可手动操作放水阀实施放水。与此同时,用户还要随时注意真空泵及相应的运行噪声是否正常,如异常应立即排除,否则直接影响设备正常工作。
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