重庆滤油机的基本操作详解。液压油中往往含有颗粒状杂质，会造成液压元件相对运动表面的磨损、滑阀卡滞、节流孔口堵塞，使系统工作可靠性大为降低。在系统中安装一定精度的滤油机，是保证液压系统正常工作的必要手段。重庆滤油机的过滤精度是指滤芯能够滤除的小杂质颗粒的大小，以直径d作为公称尺寸表示，按精度可分为粗滤油机(d＜100 )普通滤油机(d＜10 )，精滤油机(d＜5 )，特精滤油机(d＜1 )。
    油在使用过程中，因压力、摩擦、环境等原因会产生异物，这些异物作为催化剂会触发油品氧化，形成不溶于油的游离物，造成油品污染。随着污染的加大显现出粘度、酸度的变化，水分增加，油品颜色变化，随之诱发设备的故障，致使更换油品。设备循环系统内残留的污染油与新油混合在一起，起到氧化催化作用，又会加快油品的污染速度，减少新油的使用时间。所以，为了防止油品的污染，延长油品的使用寿命，必须迅速去除油品中形成的污染物和氧化物。
    一般对重庆滤油机的基本要求是：
    (1)滤芯应有足够强度，不会因压力而损坏。
    (2)能满足液压系统对过滤精度要求，即能阻挡一定尺寸的杂质进入系统。
    (3)易于清洗或更换滤芯。
    (4)通流能力大，压力损失小。
    重庆滤油机运行过程中注意事项：
    1、检查真空泵、罗茨泵油位情况，油位在观察窗一半左右为宜。
    2、观察滤芯压力情况，滤芯压力在（0~0.5MPa），压力过高出现压力报警。
    3、观察滤油机真空度情况，真空度在（5~200Pa）之间。
    4、观察储油罐内油位情况（T4、），要及时排放，油位太多会出现喷油报警。
    5、观察重庆滤油机油温温度，工作温度在（50~65）之间，温度过高会出现高温报警。
    6、观察真空罐内油位情况，油位是否在观察窗附近。