多功能润滑油滤油机 处理周期短、效率高，能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(如酒精、汽油、氨气等)。提高油液品质，恢复润滑粘度、闪点及使用性能。
 

    正确操作多功能润滑油滤油机的方法：

1、 将润滑油滤油机接好电源，连接好进出油管，按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门，开启2和4（或3和5，分别使用二个初滤器，也可同时使用。）、6、19阀门，使其形成滤油通路。

2、 启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入润滑油滤油机内。

3、 观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19。

4、 启动油泵（注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆危险。），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。

5、 当油液通过润滑油滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。

6、 当润滑油滤油机完全工作正常后，开启冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。

7、 通过一段时间的运行，可在润滑油滤油机取样阀处取样化验。

8、 若油液含水量较大并形成乳化状态，即乳化油时，可通过开启球阀7，然后关闭球阀6，使其通过分水器破乳化、脱水。

9、 润滑油滤油机若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明

    多功能润滑油滤油机 特别适用于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业对液压油、机械油、冷却油、冷冻机油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、热处理油等各种润滑油的净化处理。